隨著現(xiàn)代機(jī)械加工的快速發(fā)展,機(jī)械加工技術(shù)快速發(fā)展,慢慢的涌現(xiàn)出了許多先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)方法,比如微型機(jī)械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。
機(jī)械加工的形式根據(jù)不同的材質(zhì)工件和產(chǎn)品的要求而有所差別。傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法就是我們經(jīng)常聽到的車、鉗、洗、刨、磨這些。而隨著機(jī)械科技的發(fā)展,在機(jī)械加工方面,還出現(xiàn)了電鍍、線切割、鑄造、鍛造和粉末加工等等。下面是大連機(jī)械加工工藝路線的原則:
1、基準(zhǔn)先行
在使用機(jī)械設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行加工的時候,必須要確定一個基準(zhǔn)面,這樣在后續(xù)的加工時候才能有一個定位參考,確定基準(zhǔn)面之后,然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來。
2、劃分加工階段
產(chǎn)品在機(jī)械加工的時候,根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工,加工程度需要進(jìn)行劃分,如果對精度要求不高,那么進(jìn)行一個簡單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進(jìn)度要求越來越嚴(yán)格,后續(xù)就要進(jìn)行半精加工和精加工階段。
3、先面后孔
在進(jìn)行機(jī)械加工的時候,對于支架這樣的工件來說,制動器它既要進(jìn)行平面加工又要機(jī)械孔加工,為了加工出來的孔的精度誤差更小一些,先加工平面后加工孔有利于減小誤差。
4、光整加工
這個加工原則大致就是一些打磨拋光的加工,它通常是在產(chǎn)品全部完成架構(gòu)之后進(jìn)行的步驟。
傳統(tǒng)的機(jī)械加工需要的機(jī)械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、磨床、加工中心、激光焊接、中走 絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等,可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工。
通常在行業(yè)內(nèi),機(jī)械加工工藝規(guī)程是加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式寫成工藝文件,經(jīng)過審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。
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